1 ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર

જ્યારે રોલિંગ બેરિંગ સામાન્ય રીતે કામ કરે છે, ત્યારે રોલિંગ ઘર્ષણ ઉપરાંત, તે સ્લાઇડિંગ ઘર્ષણ સાથે પણ હોય છે.સ્લાઇડિંગ ઘર્ષણના મુખ્ય ભાગો છે: રોલિંગ એલિમેન્ટ અને રેસવે વચ્ચેની સંપર્ક સપાટી, રોલિંગ એલિમેન્ટ અને કેજ પોકેટ વચ્ચેની સંપર્ક સપાટી, કેજ અને રિંગ ગાઇડ રિબ વચ્ચે, અને રોલર એન્ડ સરફેસ અને રિંગ ગાઇડ રાહ જુઓ. બાજુની દિવાલો વચ્ચે.રોલિંગ બેરિંગ્સમાં સ્લાઇડિંગ ઘર્ષણનું અસ્તિત્વ અનિવાર્યપણે બેરિંગ ભાગોના ઘસારોનું કારણ બને છે.જો બેરિંગ સ્ટીલનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર નબળો હોય, તો રોલિંગ બેરિંગ પરિભ્રમણની ચોકસાઈમાં ઘટાડા અથવા પરિભ્રમણને કારણે તેની ચોકસાઈ અકાળે ગુમાવશે, જે બેરિંગનું સ્પંદન વધારશે અને તેનું જીવન ઘટાડશે.તેથી, બેરિંગ સ્ટીલમાં ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોવો જરૂરી છે.

2ઉચ્ચ સંપર્ક થાક શક્તિ

સંપર્ક થાક નિષ્ફળતા એ સામાન્ય બેરિંગ નિષ્ફળતાનું મુખ્ય સ્વરૂપ છે.જ્યારે રોલિંગ બેરિંગ કાર્યરત હોય છે, ત્યારે રોલિંગ તત્વો બેરિંગના આંતરિક અને બાહ્ય રિંગ્સના રેસવે વચ્ચે ફરે છે અને સંપર્ક ભાગ સામયિક વૈકલ્પિક લોડ ધરાવે છે, જે પ્રતિ મિનિટ હજારો વખત સુધી પહોંચી શકે છે.સામયિક વૈકલ્પિક તણાવની પુનરાવર્તિત ક્રિયા હેઠળ, સંપર્ક સપાટી થાક છાલ થાય છે.જ્યારે રોલિંગ બેરિંગ છાલવા લાગે છે, ત્યારે તે બેરિંગને વાઇબ્રેટ કરવા અને અવાજને વધારશે.કાર્યકારી તાપમાનમાં તીવ્ર વધારો થશે, જેના કારણે બેરિંગને નુકસાન થશે.આ પ્રકારના નુકસાનને સંપર્ક થાક નુકસાન કહેવાય છે.તેથી, રોલિંગ બેરિંગ્સ માટે સ્ટીલને ઉચ્ચ સંપર્ક થાક શક્તિ હોવી જરૂરી છે.

3 ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદા

જ્યારે રોલિંગ બેરિંગ કામ કરતું હોય, કારણ કે રોલિંગ એલિમેન્ટ અને રિંગના રેસવે વચ્ચેનો સંપર્ક વિસ્તાર નાનો હોય છે, જ્યારે બેરિંગ લોડ હેઠળ હોય ત્યારે સંપર્ક સપાટી પર સંપર્ક દબાણ ખૂબ મોટું હોય છે, ખાસ કરીને જ્યારે તે મોટા ભાર હેઠળ હોય.ઉચ્ચ સંપર્ક તણાવ, બેરિંગની ચોકસાઈની ખોટ અથવા સપાટીની તિરાડો હેઠળ પ્લાસ્ટિકની વધુ પડતી વિકૃતિને રોકવા માટે, બેરિંગ સ્ટીલમાં ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદા હોવી જરૂરી છે.

4 યોગ્ય કઠિનતા

કઠિનતા એ રોલિંગ બેરિંગ્સના મહત્વપૂર્ણ સૂચકાંકોમાંનું એક છે.તે ભૌતિક સંપર્ક થાક શક્તિ, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદા સાથે ગાઢ સંબંધ ધરાવે છે અને રોલિંગ બેરિંગ્સના જીવનને સીધી અસર કરે છે.બેરિંગની કઠિનતા સામાન્ય રીતે બેરિંગ લોડ મોડ અને કદ, બેરિંગ કદ અને દિવાલની જાડાઈની એકંદર પરિસ્થિતિ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.રોલિંગ બેરિંગ સ્ટીલની કઠિનતા યોગ્ય હોવી જોઈએ, ખૂબ મોટી અથવા ખૂબ નાની બેરિંગની સર્વિસ લાઇફને અસર કરશે.જેમ આપણે બધા જાણીએ છીએ, રોલિંગ બેરિંગ્સના મુખ્ય નિષ્ફળતા મોડ્સ છે સંપર્ક થાક નુકસાન અને નબળા વસ્ત્રો પ્રતિકાર અથવા પરિમાણીય અસ્થિરતાને કારણે બેરિંગની ચોકસાઈ ગુમાવવી;જો બેરિંગ ભાગોમાં ચોક્કસ અંશે કઠિનતાનો અભાવ હોય, તો મોટા પ્રભાવના ભારને આધિન હોય ત્યારે તે બરડ અસ્થિભંગને કારણે થશે.બેરિંગનો વિનાશ.

તેથી, બેરિંગની કઠિનતા બેરિંગની ચોક્કસ પરિસ્થિતિ અને નુકસાનની રીત અનુસાર નક્કી કરવી આવશ્યક છે.થાક સ્પેલિંગ અથવા નબળા વસ્ત્રોના પ્રતિકારને કારણે બેરિંગની ચોકસાઈ ગુમાવવા માટે, બેરિંગ ભાગો માટે ઉચ્ચ કઠિનતા પસંદ કરવી જોઈએ;મોટા પ્રભાવના ભારને આધીન બેરિંગ્સ માટે (જેમ કે રોલિંગ મિલ્સ: બેરિંગ્સ, રેલ્વે બેરીંગ્સ અને કેટલાક ઓટોમોટિવ બેરીંગ્સ વગેરે), તે યોગ્ય રીતે ઘટાડવી જોઈએ બેરિંગની કઠિનતા સુધારવા માટે સખતતા જરૂરી છે.

5 ચોક્કસ અસર કઠિનતા

ઘણા રોલિંગ બેરિંગ્સ ઉપયોગ દરમિયાન ચોક્કસ અસરના ભારને આધિન હશે, તેથી અસરને કારણે બેરિંગને નુકસાન ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે બેરિંગ સ્ટીલમાં ચોક્કસ કઠિનતા હોવી જરૂરી છે.રોલિંગ મિલ બેરીંગ્સ, રેલ્વે બેરીંગ્સ વગેરે જેવા મોટા ઈમ્પેક્ટ લોડને ટકી રહેલા બેરીંગ્સ માટે, સામગ્રીમાં પ્રમાણમાં ઊંચી અસરની કઠિનતા અને ફ્રેક્ચર ટફનેસ હોવી જરૂરી છે.આમાંના કેટલાક બેરિંગ્સ બેનાઈટ ક્વેન્ચિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે, અને કેટલાક કાર્બરાઈઝ્ડ સ્ટીલ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે.ખાતરી કરો કે આ બેરિંગ્સ સારી અસર પ્રતિકાર ધરાવે છે.

6 સારી પરિમાણીય સ્થિરતા

રોલિંગ બેરિંગ્સ ચોકસાઇવાળા યાંત્રિક ભાગો છે, અને તેમની ચોકસાઈ માઇક્રોમીટરમાં ગણવામાં આવે છે.લાંબા ગાળાના સંગ્રહ અને ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં, આંતરિક સંસ્થામાં ફેરફાર અથવા તણાવમાં ફેરફારને કારણે બેરિંગના કદમાં ફેરફાર થશે, પરિણામે બેરિંગની ચોકસાઈ ગુમાવશે.તેથી, બેરિંગની પરિમાણીય ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે, બેરિંગ સ્ટીલમાં સારી પરિમાણીય સ્થિરતા હોવી જોઈએ.

7 સારી એન્ટિ-રસ્ટ કામગીરી

રોલિંગ બેરિંગ્સમાં ઘણી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને લાંબી ઉત્પાદન ચક્ર હોય છે.કેટલાક અર્ધ-તૈયાર અથવા તૈયાર ભાગોને એસેમ્બલી પહેલાં લાંબા સમય સુધી સંગ્રહિત કરવાની જરૂર છે.તેથી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન અથવા તૈયાર ઉત્પાદનોના સંગ્રહ દરમિયાન બેરિંગ ભાગો ચોક્કસ અંશે કાટની સંભાવના ધરાવે છે: ખાસ કરીને તે ભેજવાળી હવામાં હોય છે.તેથી, બેરિંગ સ્ટીલમાં સારી રસ્ટ પ્રતિકાર હોવી જરૂરી છે.

8 સારી પ્રક્રિયા કામગીરી

રોલિંગ બેરિંગ્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, તેના ભાગોને ઘણી ઠંડી અને ગરમ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થવું પડે છે.આના માટે જરૂરી છે કે બેરિંગ સ્ટીલમાં સારી પ્રોસેસ પ્રોપર્ટીઝ હોવી જોઈએ, જેમ કે કોલ્ડ અને હોટ ફોર્મિંગ પ્રોપર્ટીઝ, કટીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ પરફોર્મન્સ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પરફોર્મન્સ વગેરે, રોલિંગ બેરિંગ માસ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓછી કિંમત અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા. .

આ ઉપરાંત, ખાસ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગમાં લેવાતા બેરિંગ્સ માટે, ઉપરોક્ત મૂળભૂત આવશ્યકતાઓ ઉપરાંત, ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટીલ માટે અનુરૂપ વિશેષ કામગીરીની આવશ્યકતાઓ આગળ મૂકવી આવશ્યક છે, જેમ કે ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, ઉચ્ચ ગતિ પ્રદર્શન, કાટ પ્રતિકાર અને એન્ટિમેગ્નેટિક કામગીરી.