રોલિંગ બેરિંગ સામગ્રીમાં રોલિંગ બેરિંગ ભાગો અને પાંજરા, રિવેટ્સ અને અન્ય સહાયક સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે.

રોલિંગ બેરિંગ્સ અને તેના ભાગો મોટે ભાગે સ્ટીલના બનેલા હોય છે.રોલિંગ બેરિંગ સ્ટીલ્સ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-કાર્બન ક્રોમિયમ સ્ટીલ અને કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ સ્ટીલ હોય છે.આધુનિક વિજ્ઞાન અને ટેક્નોલોજીના વિકાસ અને રોલિંગ બેરિંગ્સના વધતા ઉપયોગ સાથે, બેરિંગ્સ માટેની જરૂરિયાતો વધુને વધુ ઊંચી થઈ રહી છે, જેમ કે ઉચ્ચ ચોકસાઇ, લાંબુ જીવન અને ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા.કેટલાક વિશિષ્ટ હેતુવાળા બેરિંગ્સ માટે, બેરિંગ સામગ્રીમાં ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, બિન-ચુંબકીય, અતિ-નીચું તાપમાન અને કિરણોત્સર્ગ પ્રતિકારના ગુણધર્મો હોવા પણ જરૂરી છે.વધુમાં, બેરિંગ સામગ્રીઓમાં એલોય સામગ્રી, બિન-ફેરસ ધાતુઓ અને બિન-ધાતુ સામગ્રીનો પણ સમાવેશ થાય છે.વધુમાં, સિરામિક સામગ્રીમાંથી બનેલા બેરિંગ્સનો ઉપયોગ હવે લોકોમોટિવ, ઓટોમોબાઈલ, સબવે, એવિએશન, એરોસ્પેસ, કેમિકલ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં થાય છે.

સામગ્રી માટે રોલિંગ બેરિંગ્સની મૂળભૂત આવશ્યકતાઓ મોટા પ્રમાણમાં બેરિંગના કાર્યકારી પ્રદર્શન પર આધારિત છે.રોલિંગ બેરીંગ્સ માટે સામગ્રીની પસંદગી યોગ્ય છે કે કેમ તે તેના પ્રભાવ અને જીવન પર મોટી અસર કરશે.સામાન્ય રીતે, રોલિંગ બેરિંગ્સના મુખ્ય નિષ્ફળતા સ્વરૂપો વૈકલ્પિક તાણની ક્રિયા હેઠળ થકાવટ અને ઘર્ષણ અને વસ્ત્રોને કારણે બેરિંગની ચોકસાઈ ગુમાવવી છે.વધુમાં, ત્યાં તિરાડો, ઇન્ડેન્ટેશન, રસ્ટ અને અન્ય કારણો પણ છે જે બેરિંગને અસામાન્ય નુકસાન પહોંચાડે છે.તેથી, રોલિંગ બેરિંગ્સમાં પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા, ઓછા ઘર્ષણ અને વસ્ત્રો, સારી પરિભ્રમણ ચોકસાઈ, સારી પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સ્થિરતા અને લાંબા સંપર્ક થાક જીવન માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર હોવો જોઈએ.અને ઘણા ગુણધર્મો સામગ્રી અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

રોલિંગ બેરિંગ્સની સામગ્રી માટેની મૂળભૂત આવશ્યકતાઓ બેરિંગ્સના નુકસાનના સ્વરૂપ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવતી હોવાથી, રોલિંગ બેરિંગ્સના ઉત્પાદન માટે જરૂરી સામગ્રીમાં અનુગામી પ્રક્રિયામાં ચોક્કસ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી નીચેના ગુણધર્મો હોવા જોઈએ:

ઉચ્ચ સંપર્ક થાક શક્તિ

સંપર્ક થાક નિષ્ફળતા એ સામાન્ય બેરિંગ નિષ્ફળતાનું મુખ્ય સ્વરૂપ છે.જ્યારે રોલિંગ બેરિંગ કાર્યરત હોય છે, ત્યારે રોલિંગ તત્વો બેરિંગના આંતરિક અને બાહ્ય રિંગ્સના રેસવે વચ્ચે ફરે છે અને સંપર્ક ભાગ સામયિક વૈકલ્પિક લોડ ધરાવે છે, જે પ્રતિ મિનિટ હજારો વખત સુધી પહોંચી શકે છે.સામયિક વૈકલ્પિક તાણની પુનરાવર્તિત ક્રિયા હેઠળ, સંપર્ક સપાટી થાક છાલ થાય છે.જ્યારે રોલિંગ બેરિંગ છાલવાનું શરૂ કરે છે, ત્યારે તે બેરિંગના કંપન અને અવાજમાં વધારો કરશે, અને કાર્યકારી તાપમાનમાં તીવ્ર વધારો થશે, જેના કારણે બેરિંગને નુકસાન થશે.આ પ્રકારના નુકસાનને સંપર્ક થાક નુકસાન કહેવાય છે.તેથી, રોલિંગ બેરિંગ્સ માટે સ્ટીલને ઉચ્ચ સંપર્ક થાક શક્તિ હોવી જરૂરી છે.

b ઉચ્ચ ઘર્ષણ પ્રતિકાર

જ્યારે રોલિંગ બેરિંગ સામાન્ય રીતે કામ કરે છે, ત્યારે રોલિંગ ઘર્ષણ ઉપરાંત, તે સ્લાઇડિંગ ઘર્ષણ સાથે પણ હોય છે.સ્લાઇડિંગ ઘર્ષણના મુખ્ય ભાગો છે: રોલિંગ એલિમેન્ટ અને રેસવે વચ્ચેની સંપર્ક સપાટી, રોલિંગ એલિમેન્ટ અને કેજ પોકેટ વચ્ચેની સંપર્ક સપાટી, કેજ અને રિંગ ગાઇડ રિબ વચ્ચે, અને રોલર એન્ડ સરફેસ અને રિંગ ગાઇડ રાહ જુઓ. બાજુની દિવાલો વચ્ચે.રોલિંગ બેરિંગ્સમાં સ્લાઇડિંગ ઘર્ષણનું અસ્તિત્વ અનિવાર્યપણે બેરિંગ ભાગોના ઘસારોનું કારણ બને છે.જો બેરિંગ સ્ટીલનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર નબળો હોય, તો રોલિંગ બેરિંગ પરિભ્રમણની ચોકસાઈમાં ઘટાડા અથવા પરિભ્રમણને કારણે તેની ચોકસાઈ અકાળે ગુમાવશે, જે બેરિંગનું સ્પંદન વધારશે અને તેનું જીવન ઘટાડશે.તેથી, બેરિંગ સ્ટીલમાં ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોવો જરૂરી છે.

c ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદા

જ્યારે રોલિંગ બેરિંગ કામ કરતું હોય, કારણ કે રોલિંગ એલિમેન્ટ અને રિંગના રેસવે વચ્ચેનો સંપર્ક વિસ્તાર નાનો હોય છે, જ્યારે બેરિંગ લોડ હેઠળ હોય ત્યારે સંપર્ક સપાટીનું સંપર્ક દબાણ ખૂબ મોટું હોય છે, ખાસ કરીને મોટા ભારની સ્થિતિમાં.ઉચ્ચ સંપર્ક તણાવ, બેરિંગની ચોકસાઈની ખોટ અથવા સપાટીની તિરાડો હેઠળ પ્લાસ્ટિકની વધુ પડતી વિકૃતિને રોકવા માટે, બેરિંગ સ્ટીલમાં ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદા હોવી જરૂરી છે.

d યોગ્ય કઠિનતા

કઠિનતા એ રોલિંગ બેરિંગ્સના મહત્વપૂર્ણ સૂચકાંકોમાંનું એક છે.તે ભૌતિક સંપર્ક થાક શક્તિ, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદા સાથે ગાઢ સંબંધ ધરાવે છે અને રોલિંગ બેરિંગ્સના જીવનને સીધી અસર કરે છે.બેરિંગની કઠિનતા સામાન્ય રીતે બેરિંગ લોડ મોડ અને કદ, બેરિંગ કદ અને દિવાલની જાડાઈની એકંદર પરિસ્થિતિ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.રોલિંગ બેરિંગ સ્ટીલની કઠિનતા યોગ્ય હોવી જોઈએ, ખૂબ મોટી અથવા ખૂબ નાની બેરિંગની સર્વિસ લાઇફને અસર કરશે.જેમ આપણે બધા જાણીએ છીએ, રોલિંગ બેરિંગ્સના મુખ્ય નિષ્ફળતા મોડ્સ છે સંપર્ક થાક નુકસાન અને નબળા વસ્ત્રો પ્રતિકાર અથવા પરિમાણીય અસ્થિરતાને કારણે બેરિંગની ચોકસાઈ ગુમાવવી;જો બેરિંગ ભાગોમાં ચોક્કસ અંશે કઠિનતાનો અભાવ હોય, તો મોટા પ્રભાવના ભારને આધિન હોય ત્યારે તે બરડ અસ્થિભંગને કારણે થશે.બેરિંગનો વિનાશ.તેથી, બેરિંગની કઠિનતા બેરિંગની ચોક્કસ પરિસ્થિતિ અને નુકસાનની રીત અનુસાર નક્કી કરવી આવશ્યક છે.થાક સ્પેલિંગ અથવા નબળા વસ્ત્રોના પ્રતિકારને કારણે બેરિંગની ચોકસાઈ ગુમાવવા માટે, બેરિંગ ભાગો માટે ઉચ્ચ કઠિનતા પસંદ કરવી જોઈએ;મોટા પ્રભાવના ભારને આધીન બેરિંગ્સ માટે (જેમ કે રોલિંગ મિલ્સ: બેરિંગ્સ, રેલ્વે બેરીંગ્સ અને કેટલાક ઓટોમોટિવ બેરીંગ્સ વગેરે), તે યોગ્ય રીતે ઘટાડવી જોઈએ બેરિંગની કઠિનતા સુધારવા માટે સખતતા જરૂરી છે.

e ચોક્કસ અસર કઠિનતા

ઘણા રોલિંગ બેરીંગ્સ ઉપયોગ દરમિયાન ચોક્કસ અસર લોડને આધિન હશે, તેથી બેરિંગ સ્ટીલને અસરને કારણે નુકસાન ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે ચોક્કસ અંશે કઠિનતા હોવી જરૂરી છે.રોલિંગ મિલ બેરીંગ્સ, રેલ્વે બેરીંગ્સ વગેરે જેવા મોટા ઈમ્પેક્ટ લોડને ટકી રહેલા બેરીંગ્સ માટે, સામગ્રીમાં પ્રમાણમાં ઊંચી અસરની કઠિનતા અને ફ્રેક્ચર ટફનેસ હોવી જરૂરી છે.આમાંના કેટલાક બેરિંગ્સ બેનાઈટ ક્વેન્ચિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે, અને કેટલાક કાર્બરાઇઝ્ડ સ્ટીલ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે.ખાતરી કરો કે આ બેરિંગ્સમાં વધુ સારી અસર પ્રતિકાર અને કઠિનતા છે.

f સારી પરિમાણીય સ્થિરતા

રોલિંગ બેરિંગ્સ ચોકસાઇવાળા યાંત્રિક ભાગો છે, અને તેમની ચોકસાઈ માઇક્રોમીટરમાં ગણવામાં આવે છે.લાંબા ગાળાના સંગ્રહ અને ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં, આંતરિક સંસ્થામાં ફેરફાર અથવા તણાવમાં ફેરફારને કારણે બેરિંગનું કદ બદલાશે, જેના કારણે બેરિંગ ચોકસાઈ ગુમાવશે.તેથી, બેરિંગની પરિમાણીય ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે, બેરિંગ સ્ટીલમાં સારી પરિમાણીય સ્થિરતા હોવી જોઈએ.

g સારી એન્ટી-રસ્ટ કામગીરી

રોલિંગ બેરિંગ્સમાં ઘણી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને લાંબી ઉત્પાદન ચક્ર હોય છે.કેટલાક અર્ધ-તૈયાર અથવા તૈયાર ભાગોને એસેમ્બલી પહેલાં લાંબા સમય સુધી સંગ્રહિત કરવાની જરૂર છે.તેથી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન અથવા ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોના સંગ્રહ દરમિયાન બેરિંગ ભાગો ચોક્કસ અંશે કાટ માટે સંવેદનશીલ હોય છે.તે ભેજવાળી હવામાં છે.તેથી, બેરિંગ સ્ટીલમાં સારી રસ્ટ પ્રતિકાર હોવી જરૂરી છે.

h સારી પ્રક્રિયા કામગીરી

રોલિંગ બેરિંગ્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, તેના ભાગોને ઘણી ઠંડી અને ગરમ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થવું પડે છે.આના માટે જરૂરી છે કે બેરિંગ સ્ટીલમાં સારી પ્રોસેસ પ્રોપર્ટીઝ હોવી જોઈએ, જેમ કે કોલ્ડ અને હોટ ફોર્મિંગ પ્રોપર્ટીઝ, કટીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ પરફોર્મન્સ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પરફોર્મન્સ વગેરે, રોલિંગ બેરિંગ માસ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓછી કિંમત અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા. .

આ ઉપરાંત, ખાસ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગમાં લેવાતા બેરિંગ્સ માટે, ઉપરોક્ત મૂળભૂત આવશ્યકતાઓ ઉપરાંત, ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટીલ માટે અનુરૂપ વિશેષ કામગીરીની આવશ્યકતાઓ આગળ મૂકવી આવશ્યક છે, જેમ કે ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, ઉચ્ચ ગતિ પ્રદર્શન, કાટ પ્રતિકાર અને એન્ટિમેગ્નેટિક કામગીરી.