FAGબેરિંગ પસંદગી પ્રક્રિયા વર્ટિકલ ટરેટ લેથને કટીંગ પ્રોસેસિંગ મશીન તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.સંબંધિત તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે, બેરિંગ ગોઠવણીમાં યોગ્ય લાક્ષણિકતાઓ હોવી આવશ્યક છે.સૌથી મહત્વપૂર્ણ ગુણધર્મો છે: ■ ઝડપ ક્ષમતા ■ દોડવાની ચોકસાઈ ■ કાર્યકારી જીવન ■ કઠોરતા.

બેરિંગ્સની સંલગ્ન માળખાકીય પરિસ્થિતિઓ અનુસાર, વિવિધ બેરિંગ ગોઠવણો પસંદ કરી શકાય છે.નીચે આપેલ સૂચનો મૂળભૂત IKO બેરિંગ પસંદગી પ્રક્રિયા છે.અંતિમ બેરિંગ પ્રકાર, સેટિંગ અને ઓપરેટિંગ પરિમાણો નક્કી કરવા માટે, કૃપા કરીને શેફલરગ્રુપ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન એન્જિનિયરનો સંપર્ક કરો.ગણતરી સોફ્ટવેર BEARINX® ઓપરેટિંગ પરિમાણોના આધારે બેરિંગ ડિઝાઇન અને લ્યુબ્રિકેશન ભલામણોને સક્ષમ કરે છે.તમે પરિશિષ્ટમાં આપેલ નમૂનાનો ઉપયોગ કરીને કેસ ડેટા એકત્રિત કરી શકો છો, પૃષ્ઠ 157 જુઓ. નજીકના બાંધકામની સ્થિતિઓ ક્લેમ્પ કરવા માટેની વર્કપીસની કદ શ્રેણીમાંથી ફેસપ્લેટ વ્યાસ (સંઘાડો વ્યાસ) નક્કી કરી શકે છે.મુખ્ય સપોર્ટ બેરિંગનો વ્યાસ ટર્નટેબલના વ્યાસના 2/3 જેટલો હોવો જોઈએ.જો ટર્નટેબલનો વ્યાસ 7 મીટર કરતા વધારે હોય, તો બેરિંગને ટર્નટેબલના વ્યાસના 50% ઉપયોગ કરવાની છૂટ છે.ઝડપ ઝડપ મર્યાદા અંદર છે, ઇચ્છિત ઝડપ અનુસાર પસંદ કરવાનું ચાલુ રાખો.બેરિંગ સ્પીડ ક્ષમતા સંપૂર્ણ કટીંગ માટે પૂર્વશરત છે અને મુખ્યત્વે બેરિંગ પ્રકાર પર આધાર રાખે છે.કેટલાક કિસ્સાઓમાં, ઘર્ષણ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમી નગણ્ય નથી, અને ઉષ્ણતાને દૂર કરવા માટે લ્યુબ્રિકેશનનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.આ જરૂરિયાત દર્શાવે છે કે કેવી રીતે લુબ્રિકેશન જરૂરી છે.

વર્કપીસની ચોકસાઈ વર્કપીસની ચોકસાઈ બેરિંગની ચાલતી સચોટતા પર આધારિત છે અને તેને બેરિંગની આસપાસની રચનાની અનુરૂપ ચોકસાઈની પણ જરૂર છે.Schaeffler Group Industrial TPI 205 11 રેટિંગ લાઇફ પૂરતું થાક જીવન Lh હાંસલ કરવા માટે, DAIDO બેરિંગ્સમાં યોગ્ય લોડ વહન ક્ષમતા હોવી જરૂરી છે, અને બેરીંગની લોડ વહન ક્ષમતા દર્શાવવા માટે મૂળભૂત લોડ રેટિંગ શબ્દનો ઉપયોગ થાય છે.બેરિંગનું મૂળભૂત રેટિંગ જીવન લોડથી પ્રભાવિત થાય છે.બીજી બાજુ, તે બેરિંગના કદ અને પ્રકાર દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે.સલામતી પરિબળ બેરિંગની સરળ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે, સલામતી પરિબળ fS 4. સામાન્ય રીતે ગણતરીમાં કોઈ વધારાના સલામતી પરિબળનો ઉપયોગ થતો નથી.વિશેષ એપ્લિકેશનોમાં, જેમ કે પરમિટ સૂચનાઓ, આંતરિક સૂચનાઓ, જાળવણી માટેની આવશ્યકતાઓ વગેરેમાં, તે મુજબ યોગ્ય સલામતી પરિબળોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.ગતિશીલ લોડ વહન કરવાની ક્ષમતા બેરિંગ જે ગતિશીલ લોડનો સામનો કરે છે તે મુખ્યત્વે ફરતી બેરિંગ્સ છે, અને બેરિંગનું કદ ગતિશીલ લોડ વહન ક્ષમતા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.ડાયનેમિક લોડ હેઠળના બેરિંગનું કદ મૂળભૂત ડાયનેમિક લોડ રેટિંગ C અને મૂળભૂત રેટિંગ જીવન L અથવા Lh નો ઉપયોગ કરીને લગભગ તપાસી શકાય છે.વિવિધ લોડ સામાન્ય રીતે, મશીન ટૂલ વિવિધ વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.આનો અર્થ એ છે કે બેરિંગ્સ વિવિધ ભારને આધિન હોઈ શકે છે.સ્વીકાર્ય બેરિંગ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, બેરિંગ ડિઝાઇન પ્રક્રિયાએ વિવિધ લોડિંગ પરિસ્થિતિઓને ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે.

જો બેરિંગ સિસ્ટમ પ્રીલોડને અપનાવે છે, તો તે સુનિશ્ચિત કરી શકે છે કે વિવિધ લોડ પરિસ્થિતિઓમાં બેરિંગમાં જરૂરી લઘુત્તમ લોડ છે.બેરિંગ્સ લપસી ન જાય અને ઘર્ષણ અને વસ્ત્રો ઘટાડવા માટે લઘુત્તમ લોડ જરૂરી છે.બદલામાં પ્રીલોડ બેરિંગ સિસ્ટમની જડતા સુનિશ્ચિત કરે છે.વધુ વિગતવાર માર્ગદર્શન બેરિંગ ગોઠવણની કામગીરી પણ સ્વચ્છતા અને એસેમ્બલીની ચોકસાઈથી પ્રભાવિત થાય છે.તેથી, આ પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ.