રોલિંગ બેરિંગ્સ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે સામાન્ય પ્રશ્નો અને સમસ્યાઓના જવાબો?

1. શું ઇન્સ્ટોલેશન સપાટી અને ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટ માટે જરૂરીયાતો છે?

હાજો બેરિંગમાં આયર્ન ફીલિંગ, બરર્સ, ધૂળ વગેરે જેવી વિદેશી વસ્તુઓ હોય, તો તે બેરિંગની કામગીરી દરમિયાન અવાજ અને કંપનનું કારણ બને છે અને રેસવે અને રોલિંગ તત્વોને પણ નુકસાન પહોંચાડે છે.તેથી, બેરિંગ ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા, તમારે ખાતરી કરવી આવશ્યક છે કે ઇન્સ્ટોલેશન સપાટી અને ઇન્સ્ટોલેશન વાતાવરણ સ્વચ્છ છે.

બીજું, ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં બેરિંગ સાફ કરવું જોઈએ?

બેરિંગ સપાટીને એન્ટી-રસ્ટ ઓઈલથી કોટેડ કરવામાં આવે છે, તમારે તેને સ્વચ્છ ગેસોલિન અથવા કેરોસીનથી કાળજીપૂર્વક સાફ કરવું જોઈએ, અને પછી ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગ પહેલાં સ્વચ્છ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી અથવા ઉચ્ચ-સ્પીડ ઉચ્ચ-તાપમાન લ્યુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસ લાગુ કરો.બેરિંગ લાઇફ અને વાઇબ્રેશન અવાજ પર સ્વચ્છતાની અસર ખૂબ મોટી છે.પરંતુ અમે તમને યાદ અપાવવા માંગીએ છીએ કે: સંપૂર્ણ રીતે બંધ બેરિંગને સાફ અને રિફ્યુઅલ કરવાની જરૂર નથી.

ત્રીજું, ગ્રીસ કેવી રીતે પસંદ કરવી?

બેરિંગ્સના સંચાલન અને જીવન પર લ્યુબ્રિકેશનનો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પ્રભાવ છે.અહીં ગ્રીસ પસંદગીના સામાન્ય સિદ્ધાંતોનો સંક્ષિપ્ત પરિચય છે.ગ્રીસ બેઝ ઓઈલ, ઘટ્ટ અને ઉમેરણોથી બને છે.એક જ પ્રકારની ગ્રીસના વિવિધ પ્રકારો અને વિવિધ બ્રાન્ડ્સનું પ્રદર્શન ખૂબ જ અલગ છે, અને અનુમતિપાત્ર પરિભ્રમણ મર્યાદાઓ અલગ છે.પસંદ કરતી વખતે સાવચેત રહો.લુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસનું પ્રદર્શન મુખ્યત્વે આધાર તેલ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.સામાન્ય રીતે, નીચા સ્નિગ્ધતા બેઝ તેલ નીચા તાપમાન અને ઊંચી ઝડપ માટે યોગ્ય છે, અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા આધાર તેલ ઊંચા તાપમાન અને ઊંચા ભાર માટે યોગ્ય છે.જાડું લુબ્રિકેટિંગ કામગીરી સાથે પણ સંબંધિત છે, અને જાડું પાણીનું પ્રતિકાર ગ્રીસના પાણીની પ્રતિકારને નિર્ધારિત કરે છે.સૈદ્ધાંતિક રીતે, વિવિધ બ્રાન્ડની ગ્રીસને મિશ્રિત કરી શકાતી નથી, અને સમાન જાડા સાથેની ગ્રીસ પણ વિવિધ ઉમેરણોને કારણે એકબીજા પર પ્રતિકૂળ અસર કરે છે.

ચોથું, બેરીંગ્સને લુબ્રિકેટ કરતી વખતે, શું વધુ ગ્રીસ લાગુ પડે તેટલું સારું?

તે એક સામાન્ય ગેરસમજ છે કે જ્યારે બેરિંગ્સને લ્યુબ્રિકેટ કરવામાં આવે છે, ત્યારે વધુ ગ્રીસ વધુ સારી છે.બેરિંગ અને બેરિંગ ચેમ્બરમાં વધુ પડતી ગ્રીસ ગ્રીસના અતિશય આંદોલનનું કારણ બનશે, જેના પરિણામે અત્યંત ઊંચા તાપમાન થશે.બેરિંગની અંદરની જગ્યાના 1/2 થી 1/3 સુધી બેરિંગ ભરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે, અને તે ઊંચી ઝડપે 1/3 સુધી ઘટાડવી જોઈએ.

પાંચ, કેવી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવું અને દૂર કરવું?

ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, બેરિંગના અંતના ચહેરા અને બિન-તણાવવાળી સપાટી પર સીધો હેમર ન કરો.બેરિંગને સમાન રીતે ભારયુક્ત બનાવવા માટે પ્રેશર બ્લોક્સ, સ્લીવ્ઝ અથવા અન્ય ઇન્સ્ટોલેશન ટૂલ્સ (ટૂલ્સ) નો ઉપયોગ કરો અને રોલિંગ એલિમેન્ટ ટ્રાન્સમિશન ફોર્સ દ્વારા ઇન્સ્ટોલ કરશો નહીં.જો માઉન્ટિંગ સપાટી લ્યુબ્રિકેટેડ હોય, તો ઇન્સ્ટોલેશન સરળ હશે.જો દખલ મોટી હોય, તો બેરિંગને ખનિજ તેલમાં 80~90 ℃ સુધી ગરમ કરવું જોઈએ અને શક્ય તેટલી વહેલી તકે સ્થાપિત કરવું જોઈએ, અને તેલનું તાપમાન 100 ℃ થી વધુ ન થાય તે માટે સખત રીતે નિયંત્રિત હોવું જોઈએ જેથી ટેમ્પરિંગ અસરને કઠિનતા ઘટાડવા અને અસર ન થાય. કદ પુનઃપ્રાપ્તિ.ડિસએસેમ્બલીમાં મુશ્કેલીના કિસ્સામાં, એવી ભલામણ કરવામાં આવે છે કે તમે બહારની તરફ ખેંચતી વખતે અંદરની રીંગ પર ગરમ તેલ કાળજીપૂર્વક રેડવા માટે ડિસએસેમ્બલી ટૂલનો ઉપયોગ કરો.ગરમી બેરિંગની આંતરિક રીંગને વિસ્તૃત કરશે, તેને પડવાનું સરળ બનાવશે.

છઠ્ઠું, શું બેરિંગનું રેડિયલ ક્લિયરન્સ શક્ય તેટલું નાનું છે?

તમામ બેરિંગ્સને ન્યૂનતમ કાર્યકારી મંજૂરીની જરૂર નથી, તમારે શરતો અનુસાર યોગ્ય મંજૂરી પસંદ કરવી આવશ્યક છે.રાષ્ટ્રીય ધોરણ 4604-93 માં, રોલિંગ બેરિંગ્સની રેડિયલ ક્લિયરન્સને પાંચ જૂથોમાં વહેંચવામાં આવી છે - જૂથ 2, જૂથ 0, જૂથ 3, જૂથ 4 અને જૂથ 5. ક્લિયરન્સ મૂલ્યો નાનાથી મોટા અને જૂથ 0 છે. પ્રમાણભૂત મંજૂરી છે.મૂળભૂત રેડિયલ ક્લિયરન્સ જૂથ સામાન્ય ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ, સામાન્ય તાપમાન અને સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી હસ્તક્ષેપ ફિટ માટે યોગ્ય છે;ઉચ્ચ તાપમાન, હાઇ સ્પીડ, ઓછો અવાજ અને નીચા ઘર્ષણ જેવી વિશેષ પરિસ્થિતિઓમાં કામ કરતા બેરિંગ્સે વિશાળ રેડિયલ ક્લિયરન્સ પસંદ કરવું જોઈએ;ચોકસાઇવાળા સ્પિન્ડલ્સ, મશીન ટૂલ સ્પિન્ડલ બેરિંગ્સ વગેરે માટે નાના રેડિયલ ક્લિયરન્સ પસંદ કરવા જોઈએ;રોલર બેરિંગ્સ માટે થોડી માત્રામાં વર્કિંગ ક્લિયરન્સ જાળવી શકાય છે.વધુમાં, અલગ બેરિંગ્સ માટે કોઈ મંજૂરી નથી;છેલ્લે, બેરિંગ ઇન્સ્ટોલ થયા પછી વર્કિંગ ક્લિયરન્સ ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાંના મૂળ ક્લિયરન્સ કરતાં નાનું હોય છે, કારણ કે બેરિંગને ફરવા માટે ચોક્કસ લોડ સહન કરવો પડે છે, અને બેરિંગ ફિટ અને લોડ જનરેટ થાય છે.સ્થિતિસ્થાપક વિકૃતિની માત્રા.

બેરિંગ સ્થાપિત કરો


પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-18-2022